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サカエ工機の機械・回転機メンテナンス

当社では、回転機のメンテナンスを行っています。回転機は工場内においてありとあらゆる場で見られる機械設備です。そのサイズや、設置場所の重要度によってメンテナンスの頻度や保守方針は異なるかと思いますが、サカエ工機では「壊れては困る回転機」や「長期間にわたり使用したい回転機」の保守・メンテナンスを行っています。(そのほかの回転機については故障後に新品と交換することが妥当な場合も多い)

当社では故障を予知する定期点検と不具合が見つかった場合や一定時間を経過した後に行うオーバーホールの対応をさせていただいています。

定期点検

回転機は故障をする前から予兆が発生するものです。その予兆をいち早く感知し、メンテナンスをすることで生産ラインの稼働を止めないことが重要です。定期点検では、以下の項目に沿って行われます。いずれも熟練の機械メンテナンス作業員が点検を行います。

定期点検の確認事項

振動検知
回転機の振動を振動計測器を用いて検査していきます。回転機内に不具合がある場合は、振動にブレが生じることが多くなります。このブレの存在を認識することで、回転機の不具合を認定します。また、時には据付部分の締め付けの甘さなども影響しますので、状況を見ていきながら不具合要因を探っていきます。

温度検知
回転機内に不具合が生じている場合、それは各部分に負荷を与えることとなり、それが発熱につながります。これはサーモグラフィなどを用いて、回転機の温度を認識することで把握することができます。

聴覚検知
音を聞き、その音の様子から異常がないかを判断していきます。この聴覚検知は、点検実施者の職人技のような領域で、機械で判明しない不具合も発見することがあります。

上記の方法を用いて、回転機の不具合を見つけていきます。不具合が認められて原因が明確である場合は部品の交換、原因が特定されていない場合はオーバーホールをして破損部品・摩耗部品を見つけていきます。

オーバーホール

回転機のメンテナンスの主がオーバーホールです。オーバーホールでは、回転機を一度すべて分解し、中の部品の状況を確認していきます。確認後、劣化・破損してしまっているものについては交換や補修をしていきます。オーバーホール後は、その機械の状況について報告書を作成させていただき、実施内容や状況についてお伝えいたします。

オーバーホールの手順

受入時試運転
受け入れ時にどのような稼働状況であるかを確認します。この受入れ時試運転で状況を確認し、出荷時との差異を明確にしていきます。

分解・測定
細部まで分解をしていきます。分解していく中で、当初の定格寸法と差異がないかを見ていきます。中には摩耗してしまっている部品がみられる場合もあります。

部品清掃・研磨
各部品の洗浄を行っていきます。状況に応じては専用の機械を用いながら、洗浄を行っていきます。
また、部分的に劣化がある場合など、研磨で対応できる際は磨き上げていきます。

組み立て
分解した部品をまた製品に組み上げていきます。部分によってはコーティングなども行い、延命化できるようにします。

出荷前検査・試運転
最後に出荷前の点検と試運転を行います。ここまでの作業状況は報告書としてお渡しいたします。

サカエ工機オーバーホール対応機械

・真空ポンプ
・減速機
・ポンプ
・ルーツブロワ
・撹拌機
・押出機

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